统计过程控制软件
对接企业现有业务系统（如生产、仓储、供应链、门户等），实现数据互通（如工单、物料、质量目标同步）。
系数配置：配置SPC分析所需的计算系数（如控制图系数A2/D3/D4等）
判异准则：配置异常检测规则（内置8大准则+R0/R9/R10，支持参数N/M/K自定义）
数据源配置：配置数据库连接（新增/管理数据源）
分组管理：创建数据集分组（如“SPC演示分组”）
数据集创建：配置SQL查询（支持动态参数${}传参、占位符替换）
字段配置：定义SQL参数（参数名/别名/类型）、查询字段（字段名/别名/类型）
基础配置：方案编码/名称、数据来源（数据集/掌上质检/实验室管理/测点管理）、变量类型（计量型/计数型）、管控图类型（X-RS/X-R/X-S/M-R等）、子组容量、小数位数
分组配置：默认分组/自定义分组（值分类/时间间隔）
分析对象配置：数据集参数过滤（采样点/物料/检测分项等）
限值配置：均值/标准差/规格限（USL/LSL）/目标值（CPK/CPM计算需配置）、控制限（UCL/LCL，支持自定义C-UCL/C-LCL）
判异准则：选择异常检测规则
其他配置：监听通知（消息推送）、主题编号、通知人员、控制报表定时刷新、CPK天统计定时任务（累加/按天）
方案执行：选择方案→配置参数→查询→生成报表（支持多报表对比、表格数据查看）
数据纠偏：异常点处理（整组剔除、平均值/中位数/剔除/自定义纠偏，支持权限控制）
Excel导入：上传Excel（无合并行、首行表头、分析字段为数字无空值）
配置分析参数：与分析方案配置逻辑一致
结果查看：生成报表→保存为运行记录
继承分析方案：从分析报表导出配置参数（保证稳态后监控一致性）
参数配置：数据源过滤（数据集/掌上质检/实验室管理/测点管理）、限值/控制限/判异准则
其他配置：监听通知、定时刷新、CPK定时统计（同分析阶段）
记录管理：查看任务调度/自动监听生成的运行记录→查看报表（支持数据展示/表格查看/导出PDF）
纠偏数据：查看所有控制方案的纠偏记录（整组剔除/单点纠偏日志）
质量趋势分析：基于历史数据预测质量波动趋势
SPC统计过程控制：实时监控过程稳定性（控制图异常预警）
KPI绩效管理：质量KPI统计（如CPK达标率、异常响应时效）
实验室驾驶舱：可视化仪表盘（关键质量指标看板）
多源数据接入：支持手工录入、Excel导入、数据库直连（SQL Server、Oracle等）及工业设备协议（如Modbus、OPC UA）接入，实现全流程质量数据采集。
基础配置：提供图形化配置界面，支持控制图系数（A2/D3/D4等）、判异准则及参数过滤规则的灵活设置，降低使用门槛。
核心功能：利用分析用控制图确定合理的控制界限，评估过程是否处于统计稳态及过程能力是否足够（CPK/PPK计算）。
应用场景：适用于新工艺导入或过程异常后的重新分析，通过剔除异常点、重新计算控制限，为监控阶段提供可靠的数据基础。
实时监控：基于分析阶段确定的标准，对生产过程进行连续监控，通过控制图描点实时判断过程受控状态。
异常预警：当出现异常波动时，系统通过短信/邮件推送等方式及时通知相关人员，实现质量问题的快速响应。
数据纠偏：支持对异常数据进行整组剔除、平均值/中位数替换或自定义纠偏，确保控制图的准确性。
运行记录：自动保存分析结果与运行记录，支持报表导出（PDF/Excel）及历史数据追溯，满足审计与合规要求。
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